【吹塑机保养】吹塑机日常生产中会遇到哪些问题？

吹塑机下料不稳定的因素有哪些？

       吹塑机在使用的过程中经常会遇见下料不正常的情况，那么这些异常情况是什么造成的呢？阿波罗机械是一家生产中空吹塑机设备的吹塑机厂家，下面就为大家总结吹塑机不正常下料的三个主要原因。

1、螺杆下料不稳定，如果是储料缸式，排除。

2、电磁干扰，因为电子尺和伺服阀在收到外磁干扰的时候，都不稳定。一般电磁干扰的来源是变频器。

3、电子尺受损或受污染。

吹塑机传动轴出现故障如何维修？

1、吹塑机轴的弯曲较小时，用顶尖顶住轴两端中心孔，检测轴的弯曲量。用百分表找出轴转动时的最大摆动值部位，做标记.然后用压力机把轴校直。

2、轴的安装滚动轴承部位的直径变小，可在该处镀一层硬铬或喷涂一层硬合金，再磨削至配合尺寸。

3、轴上的键槽损坏，可在原位置进行重新铣核，槽的规格尺寸比原尺寸大一个规格。也可在原键槽位置的600处重新铣一个键槽代替。

吹塑机吹出的瓶子出现缺陷的原因分析

       吹塑也称中空吹塑机，就是塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，在用风环吹风冷却，然后用牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

       在企业配备的吹塑机/设备在工作时常常会出现吹塑机吹出的瓶子底部未融合有缝隙。有时一批里的量比较大，对企业来说，成本大大提高。有经验的吹塑机操作师傅通过长期摸索，找到了原因，以及改善的方法。

       首先考虑的是温度问题，如果瓶子还未成型还未完全融合就马上开模，会出现塑料未融合，要是模具与外界温度温差过大会出现热胀冷缩现象，就会有缩孔、缩松、裂纹等缺陷。其次如果是模具潮湿的话，就会经常出现气孔，圆松了。以上原因都排除了，就检查一些机械方面的原因了，不如挤出机出料量不够，模具合模力不足，吹气力过大，设备台震动过大。模具底部切料结合面角度过锐等等。

       一般来说产品的好坏主要还是看操作师傅的技能，操作吹塑机设备时如何控制温度时间以及发现机械上的缺陷，都是操作人员在日常工作中的能力体现。考虑到公司的利益，工作人员要把好每一道关。

       以上就是吹塑机供应商——张家港阿波罗机械为大家整理的资讯。张家港阿波罗机械有限公司是一家以吹塑机设备科研、设计、生产、销售、工程安装为一体的科技型实业公司。 本公司主要从事吹塑机、吹瓶机、制瓶机、料斗干燥机及配套设备生产。