【吹塑机厂家】中空吹塑机操作与调试或存在诸多误区整理

【吹塑机厂家】中空吹塑机操作与调试或存在诸多误区整理

一、吹塑机主机厂与模具厂缺少合作

       吹塑机主机厂与吹塑机模具厂必需进行合作，两者各有分工共同开发，各担风险。这是国外开发注拉吹中空塑料成型吹塑机的经验。例如，日本青木固公司和日本日精公司，都有为他们配套的吹塑机模具厂，由吹塑机主机厂提出要求，吹塑机模具厂进行研制，然后交用户使用。而我们有的吹塑机主机厂本身对“一步法”注拉吹中空塑料成型吹塑机的模具还很不了解的情况下，为节约研制成本，自己制造吹塑机模具，结果，不但制品达不到质量标准，而且使吹塑机主机的形象产生了不良的影响。  

二、吹塑机模具技术水平达不到要求

        注拉吹中空塑料成型吹塑机的模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型吹塑机的模具中，关键是注射型坯的模具，吹塑机模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，吹塑机模具的结构为热流道形式。从目前中国的吹塑机模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型吹塑机的吹塑机模具。据了解，有的吹塑机模具厂对注拉吹中空塑料成型吹塑机的模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出吹塑机模具?

三、吹塑机模具厂缺少投入

        吹塑机模具厂缺少投入，使吹塑机模具技术水平得不到发展。据了解，国外开发制造注拉吹中空塑料成型吹塑机的吹塑机模具厂，都有自己的注拉吹中空塑料成型吹塑机，开发出的吹塑机模具都要反复在主机上试验，直至达到要求。而国内还没有一家吹塑机模具厂为研制注拉吹中空塑料成型吹塑机的吹塑机模具而购买注拉吹中空塑料成型吹塑机作为试制设备。

四、开发思路存在误区

        开发中空塑料成型吹塑机，企业只重吹塑机主机开发，忽视吹塑机模具开发。注拉吹中空塑料成型吹塑机是吹塑机主机与吹塑机模具两者结合的设备，从吹塑机主机与吹塑机模具两者对整机的重要性来说,吹塑机主机只占整机的40%，而吹塑机模具要占整机的60%。吹塑机主机开发成功，并不等于吹塑机整机开发成功，只有吹塑机主机与吹塑机模具两者共同开发成功，才能说注拉吹中空塑料成型吹塑机开发成功。日本“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是吹塑机模具，而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型吹塑机过程中，没有正确认识到吹塑机主机与吹塑机模具两者之间的关系，只重视开发吹塑机主机，而没有把开发吹塑机模具放在更重要的地位，失败的原因主要在此。

中空吹塑机吹塑过程的影响因素有哪些?

1.吹气压力

       吹塑中的压缩空气有两个作用,吹胀和冷却.低粘度,小容积或厚壁件宜采用低气压;高粘度,大容积或薄壁件宜采用较高压力。

2.吹气速度

       为了缩短吹气时间,以利于制品获得较均匀厚度和较好的表面,充气速度应尽量大一些,但速度过快易产生以下现象:①在空气进口处造成真空,使这部分的型坯内陷,而当型坯完全吹胀时,内陷部分会形成横隔膜片;②口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断。

3.吹胀比

       通常控制在2-4倍,吹胀比过大,则制品形状稳定性差,过小易造成壁厚不均匀。

4.模温和冷却时间

       模温过低,会使夹口处的塑料延伸性降低,不易吹胀,并使该部分加厚,成型困难;模温过高,冷却时间延长,生产周期长.冷却时间过短,冷却不充分易导致制品变形,收缩增大,表面无光泽。

5.成型周期

        包括挤出型坯,截取型坯,合模,吹气,冷却,放气,开模,取出制品等过程.成型周期的选择原则是在保证制品的能够定型的前提下尽量缩短。

        以上就是中空吹塑机厂家——张家港阿波罗机械为大家整理的资讯。张家港阿波罗机械有限公司是一家以吹塑机设备科研、设计、生产、销售、工程安装为一体的科技型实业公司。 本公司主要从事吹塑机、吹瓶机、制瓶机、料斗干燥机及配套设备生产。