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中空吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法,主要产品是筒膜和中空容器。
中空吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化,然后进入模具吹制成型,这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和吹塑机BOPP瓶生产,即二步法工艺;吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机,这也是生产PET中容器的常用方法;吹塑工艺还可与挤出工艺相结合,中空吹塑机挤出吹塑设备的适应范围更广泛,能够生产的产品也更为丰富,产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器,广泛用于食品、医药和化妆品行业。
按塑料制品生产过程,塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造,包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型,包括压塑机、注塑机、挤塑机、中空吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理,包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化,包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置,已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。
双环桶吹塑机的日常维护及其操作过程的规范
双环桶吹塑机在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用,在塑料机械中也占有者举足轻重的作用,下面小编就来介绍一下双环桶吹塑机的日常维护保养及其操作过程中的规范使用方法。
只有对双环桶吹塑机及时保养维修,才能有效地延长机器的使用寿命,因此,保养维修是机器使用过程中非常重要的步骤。
双环桶吹塑机机器组装后的安全检查,有些机器在购进使用前需要对机器进行组装的检查,挤出型机器,在组装时要按照说明书的要求进行安装,组装时要注意机头与锁模装置要正确,检查模具的冷却水管走向是否正确,查看机器的各个装置是否利于工作,加料是否方便,废品的回收是否顺畅,检查各项设备安装是否恰当,是否有有利于生产的顺畅进行。只有机器各项设备安装正确、恰当达到生产的要求,才能使机器处于最佳的状态,生产效率才能有效的提高。
双环桶吹塑机关机时需要注意的事项,停机时转速应复位归零,关闭磨具,关闭总电源开关后,要对设备进行保养维护,使用润滑油进行润滑,对机器进行合理的清理,如果长时间的停机,需要把磨具内的谁全部放完,防治因长时间的停机而造成机器零件的生锈而发生堵塞。
在每日工作开动双环桶吹塑机之前,必须对各个活动的零部件进行润滑,例如,机械手、机械手导轨等,要加入润滑油进行润滑。
要经常检查,液压、水源、电源、气源是否正常,气源的检查压迫包括高压气源和低压气源是否正常。
启动双环桶吹塑机前要先启动电动机,为防止电压的波动,对机器造成影响,30秒后再启动加温机,在启动加温机之前也要先确定冷却水有没有打开。
双环桶吹塑机在运转时,如果发现机器有异常的噪音出现,要及时检查,找出问题的原因,然后及时解决问题做到早发现早解决。
双环桶吹塑机在作业过程中,切不可将手臂或是身体的任何部位伸入机器内,以免机器伤到人体。如果遇到紧急情况,要及时按下急停按钮,紧急停机。
双环桶吹塑机生产的产品要及时查看是否符合生产的标准,如不符合要及时检查问题出现的原因,及时解决问题。
中空吹塑机试机时存在的误区
中空吹塑机试机时存在的突出点有以下四个方面:
一、缺少合作默契
设备单位与模具单位必需进行合作和默契关系,两者各有分工共同开发产品。,由主机单位提出要求,模具单位进行研制,两者相互协调。模具还很不了解的情况下,为节约研制成本,自己制造模具,结果,不但制品表面达不到质量标准,而且使主机单位的形象产生了不良的影响。
二、技术水平还达不到要求
中空吹塑机模具不同于注射成型模具,有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中,关键是模具的材料对其性能有特殊要求,热涨冷缩系数小,传热效率高,热传导率高,模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看,还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解,有的模具厂对模具采用哪一种材料都不清楚,怎么能开发出高规格的模具?
三、缺少投入
模具单位缺少投入,使模具技术水平得不到发展。在中空吹塑机上配合开发出的模具都要反复在主机上试验,直至达到要求。
四、开发思路存在误区
开发中空吹塑机,企业只重主机开发,忽视模具开发。主机与模具两者结合的设备,从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的40%,而模具要占整机的60%。主机开发成功,并不等于整机开发成功,只有主机与模具两者共同开发成功,才能说成功。只重视开发主机,也是不行的,只有两者同时开发,共同协调才能把主机,模具做得更好
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